Kategori: Nian

Förlängningen av tubpressjiggen är klar, nästa steg är att tilverka två stöd för tuberna så att de inte knäcks vid pressningen. Stöden kan ses i den bortre delen och har ett c/c avstånd på 500 mm. Det har även tillverkats ett pressdon till tuberna.

Den nymålade hydraulpressvagnen ÖSlJ 910 som ska användas för att pressa tuberna, tubpressjiggen monteras på ett mothåll som sitter framför cylindern som finns under det lilla ”huset” på vagnen

De sista tuberna har tagits ur pannan, avloppsrören från slidskåpen fick tas bort då de är i vägen när tuberna ska dras ut. De tuber som var hopslagna i ändarna fick knackas in och tas ut genom det nedersta tubhålet som är större. Rundpannan har spolats för att få ut rost och annat skräp (biljetter, More…

Löpaxeltrillan har frästs färdigt av Jimmy, här med återställningsrullarna och kronan

Arbetet med att knacka ur småtuberna fortsätter, de tuber där ändarna har slagits ihop går inte att driva ut. Avloppsrören från cylindrarna som sitter till höger och vänster måste tas bort innan de sista tuberna kan drivas ut.

Det är inte lika lätt att skära tuberna i sotskåpsändan då tubplåten är av stål precis som tuberna, är man lite oförsiktig så skär man för djupt och får ett jack i hålet. Med ett rakt munstycke och ett proffs på gasskärning så gick det bra.

För att pressa de nya tuberna kommer ÖSlJ:s stora hydrauliska pressvagn användas, som normalt används för att pressa hjulaxlar. Senast det gjordes var på ångloket nr 3 Dylta, då tillverkade man en jigg för att hålla tubämnena på plats under pressningen. Men tuberna är längre på Nian än på Dylta så jiggen måste förlängas, något More…

Då vårt lok nr 4 K M Nelsson och Nian är likadana så mättes återställningsplanet upp på KM:s bakre löpaxel.Det lutar in mot centrum av löpaxeltrillan med 5 grader. Planet på Nians trilla var så skadat att det först måste påläggssvetsas innan det kan fräsas till rätt form. Här håller Jimmy på med trillan i More…

Här står jag själv och håller på att skära av tubändarna i fyrboxen, i och med att fyrboxen är av koppar så leds värmen bort så det är ganska lätt att skära utan vara rädd för att skada tubplåten. Några av tuberna är redan kapade, änden som hänger ner syns genom hålen i tubplåten där More…

Då beslutet är taget att småtuberna ska tas ur är det en hel del arbete med att frilägga tubplåtarna, överhettarelementen ska tas ur – ångrör och blästerrör ska tas ur. Asklådan under fyrboxen måste tas bort så att rosterstavarna i fyrboxen kan tas ur så man kommer att arbeta inne i fyrboxen.